下面对空调机组系统的一些重要控制环节进行具体设计，以保证车间生产安全、高效的进行，同时防止出现设备故障等问题。

（1）开机条件

空调机组在正常情况下的开机条件应满足如下条件：①新风阀无故障；②送风机变频器无故障；③空调开关置于“ON”。

（2）除湿过程

在空调机组系统正常开机后，若发现检测到的送风湿度（相对湿度）值高于程序中的设定值，则空调机组应进入除湿状态，其除湿过程为：首先全开冷水阀，使空气的温度急剧下降到相应的露点温度，这时空气中多余的水蒸汽会凝结为冷凝水析出，再加热将空气的温度升高，这样空气的相对湿度就下降了到正常值，达到除湿的目的。

（3）开机顺序

由于青霉素生产车间被分为不同的洁净等级，等级较高的区域对等级低的区域必须保证一个正压力差，以防止高洁净度区域被污染而导致生产环境不合格，因此，根据三个空调机组所服务区域面积的大小和洁净等级的不同，其开机顺序应满足如下要求：空调机组JKT-10先开；3秒后空调JKT-9开启；5秒后空调JKT-8再开启。

（4）消排毒过程

前面已经提到，药厂的生产环境由于各种原因会被破坏，此时要再进行生产，就必须对洁净生产区进行消毒，消毒完成后又必须将毒气排出，这个过程称为消排毒。在消毒排毒过程中，送风机和各阀门必须按要求进行工作，其具体工作过程为：首先，风机启动，新风排风阀全关，回风阀全部开启，通过送风机将带有消毒物质的空气送到生产区域；然后送风机停止，排风阀和回风阀关闭，新风阀微开，进行密闭消毒；消毒完成之后进行排毒，首先启动风机，打开新风及排风阀，全关回风阀，将生产区内的有毒空气排出室外，并补入新鲜空气，且在消毒排毒完成之后，空调自动进入值班状态。

（5）报警功能

系统具备各种报警功能，以引起工作人员的注意，同时及时发现报警类型并解决问题，使生产不被影响，系统的报警被分为两种：一种是系统重大报警，此时空调机组应及时关闭并进行检修，以免造成设备损坏；另一种是一般普通报警，此时应按报警类型和说明进行及时处理。

系统重大报警包括：

①高效风机一个以上且房间压差传感器两个以上同时报警；②打开或关闭阀门时出现异常的报警。

系统一般报警包括：①系统运行时，送风温度、送风湿度、送风风速、房间压差等参数超出设置值的高低限的报警；②系统运行时，新风网、初效、中效或者高效压力开关报警，提醒工作人员及时清洗或更换过滤网。